Produk plastik digunakan di berbagai industri, mulai dari peralatan rumah tangga hingga peralatan medis, suku cadang otomotif, dan banyak lagi. Oleh karena itu, cetakan injeksi plastik merupakan proses manufaktur yang banyak digunakan di berbagai industri.
Suhu memainkan peran penting dalam proses pencetakan injeksi cetakan bingkai LED. Pengendalian suhu yang tepat dapat menghasilkan produk berkualitas tinggi, sedangkan pengendalian suhu yang buruk dapat mengakibatkan produk cacat.
Untuk memastikan keakuratan pemrosesan cetakan yang presisi, prosedur kerja berikut diikuti: membersihkan cetakan dan mengoleskan bahan pelepas cetakan, menempatkan produk setengah jadi (kerangka segel minyak dan cincin karet), menutup cetakan dengan membalik, mengirimkan cetakan ke dalam cetakan. ruang vulkanisasi melalui penggerak rak dan pinion, vulkanisasi vakum, mengirimkan cetakan ke kereta melalui penggerak rak dan pinion, membuka cetakan, membalik, dan mengeluarkan produk.
Secara umum, ada dua jenis utama cetakan bingkai LED: cetakan dua pelat (umumnya dikenal sebagai cetakan gerbang besar) dan cetakan tiga pelat (umumnya dikenal sebagai cetakan gerbang halus).
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy