Suhu memainkan peran penting dalam proses pencetakan injeksi cetakan bingkai LED. Pengendalian suhu yang tepat dapat menghasilkan produk berkualitas tinggi, sedangkan pengendalian suhu yang buruk dapat mengakibatkan produk cacat.
Untuk memastikan keakuratan pemrosesan cetakan yang presisi, prosedur kerja berikut diikuti: membersihkan cetakan dan mengoleskan bahan pelepas cetakan, menempatkan produk setengah jadi (kerangka segel minyak dan cincin karet), menutup cetakan dengan membalik, mengirimkan cetakan ke dalam cetakan. ruang vulkanisasi melalui penggerak rak dan pinion, vulkanisasi vakum, mengirimkan cetakan ke kereta melalui penggerak rak dan pinion, membuka cetakan, membalik, dan mengeluarkan produk.
Secara umum, ada dua jenis utama cetakan bingkai LED: cetakan dua pelat (umumnya dikenal sebagai cetakan gerbang besar) dan cetakan tiga pelat (umumnya dikenal sebagai cetakan gerbang halus).
Seiring dengan berkembangnya pasar dan meningkatnya permintaan, persyaratan produk menjadi semakin ketat. Variasi komponen cetakan dan produsen yang memproduksinya juga semakin bertambah.
Kami menggunakan cookie untuk menawarkan Anda pengalaman penelusuran yang lebih baik, menganalisis lalu lintas situs, dan mempersonalisasi konten. Dengan menggunakan situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami.
Kebijakan Privasi