Dalam pemesinan komponen cetakan, bahan inti sebagian besar adalah baja cetakan hardness tinggi, menuntut peralatan dengan stabilitas dan keandalan termal yang tinggi. Untuk rongga kompleks dan cetakan komposit multi-fungsional, cetakan XP bergantung padaPemesinan presisi tinggiUntuk mengoptimalkan desain dan manufaktur, memastikan kualitas. Ini terutama mencakup dua dimensi inti:
Ini mengacu pada konsistensi antara parameter geometris aktual (ukuran, bentuk, posisi) mesinkomponen cetakandan parameter ideal dalam gambar desain. Penyimpangannya adalah "kesalahan pemesinan"; Keduanya adalah indikator evaluasi utama.
Dalam sistem pemesinan presisi tinggi cetakan XP, akurasi diukur dengan nilai toleransi (tingkat yang lebih kecil = akurasi yang lebih tinggi), dan kesalahan dengan nilai spesifik (nilai lebih besar = kesalahan yang lebih besar). Mereka terkait terbalik. Memenuhi rentang toleransi gambar berarti mematuhiCetakan xpStandar akurasi.
Itu tergantung pada bagian kualitas pemesinan (akurasi + kualitas permukaan) danperalatanKualitas perakitan. Pemesinan presisi tinggi XP Mold berfokus pada kepatuhan geometris dan dampak mikro-mikro permukaan pada kehidupan cetakan dan cetakan benda kerja.
Seperti akurasi permesinan, kesalahan terkait mencerminkan tingkat akurasi (kesalahan yang lebih besar = akurasi yang lebih rendah). Akurasi dimensi sangat penting - ini menentukan konsistensi antara ukuran aktual dan pusat zona toleransi, tautan kontrol inti untuk cetakan XP.
