Umumnya,bagian cetakanTidak perlu dibuat menjadi sisipan, tetapi dalam beberapa kasus, bagian cetakan perlu dibuat menjadi sisipan. Mengapa kita perlu membuat sisipan?Cetakan xpakan memperkenalkan Anda di bawah ini:
Di beberapa posisi tulang dalamBagian cetakan injeksi, sulit bagi alat untuk memotong dan memproses. Misalnya, efisiensi pemrosesan terlalu rendah saat menggunakan pemesinan pelepasan EDM, sehingga sisipan umumnya dipilih untuk mengurangi kesulitan pemrosesan. Selain itu, cukup tidak nyaman untuk menyimpan cetakan di tempat -tempat di mana cetakan harus disimpan, tetapi jauh lebih nyaman untuk membuka sisipan di tempat -tempat ini dan menghapusnya secara terpisah.
Ketika bagian cetakan diperbaiki, semuanya adalah blok tunggal baja yang relatif biasa, tetapi bahan cetakan depan dan belakang ditentukan oleh titik tertinggi. Oleh karena itu, apakah itu cetakan depan atau cetakan belakang, jika satu tempat lebih tinggi dari tempat lain, tempat ini dapat dibuat menjadi sisipan untuk mengurangi ketinggian inti cetakan, sehingga inti cetakan tidak perlu diperbaiki begitu tinggi, sehingga menghemat bahan bagian cetakan.
Knalpot aksesori cetakan sangat penting. Knalpot yang buruk akan menyebabkan udara terperangkap di rongga cetakan, terutama pada posisi tulang yang lebih dalam. Selama cetakan injeksi, produk rentan terhadap masalah: seperti gelembung, penyusutan, atau cacat seperti kurangnya lem, pemutih, dan bintik -bintik hitam. Karena itu,sisipanDapat ditambahkan ke tempat -tempat di mana aksesori cetakan perlu dilepaskan, dan knalpot dapat habis dengan menggunakan celah yang cocok dari sisipan.
Umumnya,aksesoris cetakandidinginkan dengan merancang saluran air, tetapi ada beberapa tempat di mana saluran air tidak dapat dirancang atau tidak dapat dicapai. Tempat -tempat ini dapat didinginkan dengan membuat sisipan. Tentu saja, bahan sisipan ini harus dipilih dari bahan dengan konduktivitas termal yang baik, seperti tembaga berilium.
Tempat -tempat di mana aksesori cetakan sering dimodifikasi dapat dibongkar dan dibuat menjadi sisipan. Di masa depan, hanya sisipan yang perlu diganti saat cetakan dimodifikasi. Misalnya, beberapa produsen ODM dapat mengubah penampilan produk tanpa mengubah posisi nomor model produk menjadi merek produk lain. Pada saat ini, aksesori cetakan dapat dibongkar dari bagian dengan nomor model untuk membuat sisipan. Desain fleksibel ini terutama digunakan dalam OEM merek, yang dapat membantu perusahaan menghemat biaya pembukaan kembali bagian cetakan.
Bagian yang rentan dari cetakan terbuat dari sisipan terlebih dahulu, yang setara dengan mengenakan baju besi pelindung untuk cetakan. Misalnya, di beberapa tempat dengan baja tajam dan baja tipis, setelah sisipan rusak, mereka dapat diganti.
Dalam aksesori cetakan, sisipan sudah merupakan struktur yang sangat umum. Meskipun ada kekurangan, keuntungannya juga jelas. Dalam desain aksesori cetakan, perlu untuk menggabungkan struktur produk tertentu untuk menentukan bagian mana yang perlu dibuat dari sisipan dan bagian mana yang tidak perlu dibuat dari sisipan. Pada saat yang sama, perlu dicatat bahwa bagian -bagian di mana sisipan diatur umumnya memiliki tanda sisipan atau garis insert. Oleh karena itu, sebelum membuka cetakan, pelanggan perlu mengkonfirmasi apakah itu dapat diterima.